Цена по запросу
Станки лазерной резки
Автоматизированные лазерные раскройные комплексы для резки металла
Хит
Цена по запросу
Цена по запросу
Станки лазерной резки листового проката, профилей и труб
Оптоволоконные станки лазерной резки
Оптоволоконные станки лазерной резки – многофункциональное оборудование, позволяющее обрабатывать металлический лист толщиной от 0,4 мм до 50 мм включительно. Основой станка служит цельносварная фрезерованная станина, которая проходит обязательный обжиг для снятия напряжения. Станки лазерной резки подбираются индивидуально под каждого клиента, так как задачи и толщины у всех разные. Станок способен выполнять резку металла и его сплавов, гравировку поверхности, проводить перфорацию листа.
Технической особенностью станков лазерной резки является возможность резки материалов с прецизионной точностью.
Некоторые излучатели способны передавать лучи толщиной до нескольких микрон в диаметре и фокусировать их в одной точке. На данный момент источники лазерной резки достигают мощности до 15 кВт включительно, что позволяет обрабатывать толщины свыше 30-40 мм.
Для Российского рынка на станки лазерной резки устанавливаются различные источники излучения, но лидером, в том числе не только рынка РФ, является компания «ИРЭ-Полюс», производящая источники IPG Photonics. Источники производятся в Московской области, что позволяет получить высокотехнологичный продукт с качественным и своевременным сервисным обслуживанием.
Режущая головка – важный элемент станка, участвующий в процессе резки металла. Голова должна быть оснащена автоматическим фокусом, системой слежения за листом и системой, предотвращающей столкновения головы с поверхностью листа во время холостых перемещений. Являясь одним из основных элементов лазерного комплекса режущая головка должна иметь возможность быстрого ремонта или временной подмены.
Основные параметры лазерного оборудования:
- Мощность излучателя – влияет на толщину и скорость обрабатываемого материала, качество и шероховатость поверхности после резки
- Размеры обрабатываемого поля – стандартные станки зачастую изготавливаются с полем 1500х3000 мм, но также производятся станки и с увеличенным полем до 2000х6000 мм
- Скорость и точность обработки – существуют несколько вариантов приводов, серво и линейный. Распространённый вариант — это сервопривод с обратной связью. Линейные же двигатели устанавливаются на станки промышленного типа, позволяя увеличить скорость перемещения и точность.
- Автоматизация – все станки лазерного раскроя максимально автоматизированы и не практически не требуют вмешательства оператора в работу
- Программное обеспечение – позволяет работать «сразу из чертежа», минуя этап работы с управляющей программой, ко всему прочему имеет удобный функционал и интуитивно понятный интерфейс
Основные узлы и составляющие станка лазерной резки:
Станина
Создается изначально цельносварной, далее проходит обработку с последующей фрезеровкой и обжигом для снятия напряжения металла. При изготовлении станины используют электронный интерферометр для финальной проверки качества поверхности. Помимо этого, станину специальным образом утяжеляют полимерным бетоном для получения максимальной стабильности всей конструкции и сведения к минимуму любых вибраций рамы
Лазерный источник
Производитель источника – лидер мирового рынка по созданию иттербиевых лазерных источников. Компания, заслужившая широкую известность собственными новейшими разработками и технологиями, также зарекомендовавшая себя не только на территории РФ. Источник имеет возможность оперативного ремонта и сервисного обслуживания. Производитель обеспечивает полное гарантийное и пост гарантийное сопровождение во всех вопросах работы своего оборудования
Режущая голова
Выполнена в закрытом и пылезащищенном корпусе. Имеет удобную систему картриджной замены фокусирующей линзы и защитного стекла. Очень важен диапазон регулировки высоты фокусирующей линзы, которая отвечает за качество резки толстого металла и быстрой перенастройки под другую толщину. Оснащена системой защиты от столкновения с металлом.
Программное обеспечение
Русифицированная оболочка программы резки и сервисной настройки лазера. Возможность резки деталей «сразу из чертежа», что позволяет экономить время оператора. Только лицензионное программное обеспечение с возможностью online обновления. Удаленный доступ с проведением диагностики оборудования
Как говорилось выше, каждый комплекс лазерной резки изготавливается под индивидуальные потребности заказчика, станки могут оснащаться различным дополнительным оборудованием для увеличения производительности или дополнительного удобства работы.
Дополнительно устанавливаемые опции:
Кабинетная защита зоны резки
Используется с источниками высокой мощности для защиты оператора и других сотрудников цеха от вредного ультрафиолетового излучения и брызг металла в процессе работы лазера. Также позволяет дополнительно защитить сам станок от пыли в случае, если в непосредственной близости находится другое металлообрабатывающее оборудование
Ручные и автоматические челночные столы
Сменные столы предназначены для увеличения скорости загрузки и разгрузки новых листов металла. Существенно сокращают время работы оператора при подготовке листов.
Компрессорное оборудование
Компрессор является неотъемлемой частью станка, без которой невозможно выполнять резку. Он не входит в стандартную комплектацию, так как зачастую в некоторых цехах уже установлена централизованная система подачи сжатого воздуха. Подача воздуха необходима для охлаждения зоны резки, защитного стекла и сопла
Автоматическая газовая консоль для 4 видов газа
При резке металла различных сплавов, нержавеющей стали или алюминия, используют кислород или азот. Данные газы повышают качество получаемых деталей и не входят в химическую реакцию с металлом, как воздух. Консоль в автоматическом режиме регулирует потоки, позволяет закрывать или открывать нужный газ и настраивать давление в системе
Фильтро-вентиляционная установка
Вытягивает отработанные газы, очищает и выбрасывает их обратно в цех. Часто используется в помещениях, где отсутствует какая-либо вентиляция или там, где не может производиться выброс отработанных газов на улицу
Модули для резки труб и профилей
Дополнительно станок можно оснастить модулями для резки круглой трубы или профиля. Есть несколько вариантов и модификаций, которые могут обрабатывать диаметры от 40 мм до 320 мм круглой трубы, длину от 3000 мм до 6000 мм при использовании на станке с увеличенным полем
Вертикальный криогенный газификатор
Подходит как альтернатива стандартным баллонам с газом. Крайне рекомендуется при интенсивной работе станка, где предполагается повышенный расход газа
Цель нашей компании —
предложение широкого ассортимента товаров и услуг на постоянно высоком качестве обслуживания.
предложение широкого ассортимента товаров и услуг на постоянно высоком качестве обслуживания.