Описание:
Линейка станков плазменной резки iPlasma P серии – это высококачественные станки для раскроя листового метала толщиной до 80 мм. Все станки данной серии рассчитаны на промышленное использование с большим объемом резки толстого металла с высоким качеством. Станки iPlasma оснащаются серводвигателями Mitsubishi, которые позволяют набирать станку высокую динамику при холостых перемещениях. Все это влияет на скорость обработки и качество получаемых деталей. Конструкция станка максимально защищена от воздействия внешнего термического воздействия. Система ЧПУ ESA S650 или Hypertherm EDGE Connect простые и удобные в работе позволят оператору максимально оптимизировать процессы резки на станке. Станки плазменной резки данной серии подойдут предприятиям тяжелой промышленность, производственным компаниям с высоким объемом работы по производству больших металлоконструкций.
Основные элементы станка
Стандартная комплектация станка:
- Источник плазменной резки Hypertherm MaxPro 200
- Автоматический контроль высоты плазменного резка
- Система ЧПУ Hypertherm Control Unit
- Рабочая программа раскроя Hypertherm ProNest LTS CAD/CAM
- Газовая консоль Hypertherm Manual
- Безлюфтовый сервопривод с прямой передачей, линейная направляющая
- Зональная система дымоудаления
Преимущества станков MVD Inan iPlasma:
- Сервопривод прямой передачи – обладает высокой динамикой холостых перемещений позволяю увеличить производительность оборудования
- Двойные линейные направляющие – это усиленные направляющие прецизионной точности с высоким классом позиционирования 0,05мм.
- Система ЧПУ – в стандарте установлена Европейская ЧПУ ESA S650 с 15 дюймовым сенсорным экраном и адаптивным управлением.
- Цельнометаллическая сварная конструкция – высокопрочная станина с неразборной конструкцией позволяет минимизировать вибрации при резке и увеличить качество и точность самого реза.
- 5-ти осевая режущая голова – позволит расширить функционал станка и увеличить сортимент выпускаемой продукции, позволит работать со сложными деталями, где требуется косой рез.
Особенности станка и его компоненты
Станки MVD Inan долговечны и обладают высокой производительностью благодаря своей прочной стальной конструкции с использованием высококачественных материалов. Станки собираются с высокой точность и культурой к производству, так как 60% станков импортируются в Европу.
Режущая голова от компании Hypertherm имеет высокую производительность, низкие эксплуатационные затраты, высокую скорость резки, большой срок службы и отличное качество резки. Режущая голова позволяет обрабатывать как тонкий, так и толстый металл.
5-ти осевая режущая голова позволит расширить возможности станка. Она может выполнять резку деталей со скосом, нарезать фаску на деталях, а также минимизировать угол скоса при резки небольших отверстий на толстом металле. (устанавливается опционально)
ЧПУ контролер ESA или Hypertherm EDGE Connect просты в управлении, что позволяет увеличить, получаем объем готовых деталей. Имеют специальные программные оптимизации для получения лучшего качества резки с минимальной потерей материала. Автоматическая раскладка заготовок на листе позволит минимизировать расход металла.
Источники плазменной резки Hypertherm позволяют эффективно выполнять резку на высоких скоростях без потери качества деталей. Качественные расходные материалы позволяют снизить стоимость готовых деталей и повысить производительность самого станка. Новая линей XPR источников более мощные, соответственно могут резать металла большей толщины при уменьшении энергопотребления самого источника.
Линейные направляющие и шестереночная рейка имеют высокий класс точность согласно европейским нормам СЕ, что позволяет обрабатывать металл при высоких скоростях резки до 40 000 мм/мин включительно. На станка используются термически устойчивые направляющие что позволит продлить срок службы станка.
Система зонального удаления отработанных газов полностью автоматическая и управляется со стойки ЧПУ. Зональность вытяжной системы позволить максимально качественно удалять дым из зоны резки при меньшем потреблении энергии.
Система автоматического контроля высоты резака непрерывно контролирует поверхность листа методом считывания напряжения дуги во время резки, что позволяет поддерживать высоту режущей головы согласно заданным параметрам. Данная система позволит обрабатывать листы с неровной поверхностью, а также профильные и круглые трубы.
Технические размеры станков
| iPlasma серия Р |
Ширина режущего стола, мм |
Длина режущего стола, мм |
Высота режущего стола, мм |
Длина станка, мм |
Ширина станка, мм |
Высота станка, мм |
| A 1500-3000 | 1600 | 3100 | 650 | 4500 | 3500 | 2000 |
| A 2000-4000 | 2100 | 4100 | 650 | 5500 | 4000 | 2000 |
| A 2000-6000 | 2100 | 6100 | 650 | 7500 | 4000 | 2000 |
| A 2000-8000 | 2100 | 8100 | 650 | 9500 | 4000 | 2000 |
| A 2000-12000 | 2100 | 12150 | 650 | 13500 | 4000 | 2000 |
|
| A 2500-6000 | 2600 | 6100 | 650 | 7500 | 4500 | 2000 |
| A 2500-8000 | 2600 | 8100 | 650 | 9500 | 4500 | 2000 |
| A 2500-12000 | 2600 | 12150 | 650 | 13500 | 4500 | 2000 |
|
| A 3000-6000 | 3100 | 6100 | 650 | 7500 | 5100 | 2000 |
| A 3000-8000 | 3100 | 8100 | 650 | 9500 | 5100 | 2000 |
| A 3000-12000 | 3100 | 12150 | 650 | 13500 | 5100 | 2000 |
| A 3000-14000 | 3100 | 14150 | 650 | 15500 | 5100 | 2000 |
Характеристики источников плазменной резки
| Качество резки |
Черная сталь, мм |
Нержавеющая сталь, мм |
Алюминий, мм |
Угол отклонения при резке |
| Hypertherm MAXPRO200 |
| Чистый рез | 25 | 25 | 25 | 4-5 |
| Резка с края листа | 50 | 50 | 50 | 4-5 |
| Hypertherm XPR170 |
| Чистый рез | 35 | 22 | 25 | 2-4 |
| Резка с края листа | 38 | 30 | 38 | 2-4 |
| Hypertherm XPR 300 |
| Чистый рез | 45 | 38 | 38 | 2 |
| Резка с края листа | 80 | 75 | 50 | 4 |
| Hypertherm HPR 400XD |
| Чистый рез | 38 | 45 | - | 4 |
| Резка с края листа | 80 | 80 | 80 | 4 |
| Hypertherm HPR 800XD |
| Чистый рез | 38 | 75 | 75 | 4 |
| Резка с края листа | 80 | 100 | 160 | 4 |
Дополнительные опции:
- Источник плазменной резки Hypertherm XPR 170
- Источник плазменной резки Hypertherm XPR 300
- Источник плазменной резки Hypertherm HPR 400XD
- Источник плазменной резки Hypertherm HPR 800XD
- 5-ти осевая режущая головка
- Технология резки отверстий Tru-Hole от Hypertherm
- Автоматическая газовая консоль (управление с ЧПУ)
- Газовый резка Tanaka (Япония)
- Газовый резак Messer (Германия)
- Управляющая программа раскроя LANTEK CAD/CAM
- Управляющая программа раскроя LIBELLULA CAD/CAM
- Возможность установки 2-х и более режущих суппортов
- Фильтровентиляционная установка очистки воздуха
- Дополнительный набор расходных материалов на 6 или 12 месяцев
